氧化鋁的生產(chǎn)方法大致可分為四種：堿法、酸法、酸堿聯(lián)合、熱法。堿法又分為拜耳法、燒結(jié)法和拜耳-燒結(jié)聯(lián)合法。堿法是用堿來處理鋁礦石，使礦石中的氧化鋁轉(zhuǎn)變成鋁酸鈉溶液，礦石中的鐵、鈦等雜質(zhì)和絕大部分的硅成為不溶解化合物，將不溶解的殘渣（赤泥）與溶液分離，經(jīng)洗滌回收其中的有用組分，純凈的鋁酸鈉溶液分解析出氫

焦化廠主要的生產(chǎn)車間包括：備煤車間、煉焦車間、煤氣凈化車間、公輔設(shè)施車間。煤在煉焦時，除有75%左右變成焦炭外，還有25%左右生成多種化學(xué)產(chǎn)品及煤氣，回收煉焦化學(xué)產(chǎn)品具有重要的意義?；a(chǎn)回收工藝就是合理有效利用煉焦中生成的多種化學(xué)產(chǎn)品。焦爐炭化室生成的荒煤氣在化學(xué)產(chǎn)品回收車間進行冷卻、輸送、回收煤焦

余熱是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生、未被利用而排放到環(huán)境的熱能。它是載于固體、液體和氣體等介質(zhì)的二次能源，如爐渣、廢水、循環(huán)水、廢汽、煙氣等所攜帶的熱能。余熱中的中、高溫余熱回收技術(shù)相對簡單且應(yīng)用較廣，但是溫度較低的低品位余熱雖具有巨大的回收空間，但回收起來較為困難。THT巨元聯(lián)合清華大學(xué)、西安交通大學(xué)開展

THT巨元自上世紀80年代后期就開始針對工業(yè)智能化進行研究和開發(fā)，特別是流體系統(tǒng)的集成化和智能化。THT巨元分別針對集中供熱系統(tǒng)、智能供水系統(tǒng)、熱風循環(huán)系統(tǒng)、整體蒸發(fā)站、智能熱泵系統(tǒng)和CCUS系統(tǒng)進行獨立開發(fā)，并形成了THT巨元風格和模式。從中央控制系統(tǒng)到智能換熱站。THT巨元是國標GB/T2946

智慧供熱行業(yè)的優(yōu)質(zhì)服務(wù)商，為客戶提供定制化的供熱解決方案；依托先進的云計算、大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù)，與標準化的自控技術(shù)相結(jié)合，打造THT智慧供熱平臺；為城市提供更智能、更綠色、更舒適、更安全的供熱環(huán)境；推動智慧供熱行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。